Endüstriyel likit kristal ekranlar, çeşitli ekran boyutları, kurulum yöntemleri vb. ile endüstriyel likit kristal ekranlar için kullanılır. Sıradan LCD'den farklı olarak zorlu ortamlara, kararlı çalışmaya, uzun hizmet ömrüne vb. uyum sağlayabilir.
görsellik
İyi görünürlük, endüstriyel LCD'nin öne çıkan özelliğidir. Endüstriyel uygulamalardaki ekranların, parlak ışıklı ortamlarda birden fazla açıdan net ve hassas görsel efektleri desteklemesi gerekir. Çoğu endüstriyel ortam, ekranların görünürlüğünü zorlaştıran parlak ışıkla çevrilidir.
Ortam ne kadar parlaksa LCD aktarımı da o kadar zor olur çünkü insanların standart okunabilir parlaklığı 250 ~ 300cd/㎡'dir. Bazı LCD üreticileri aralığı 450cd/m2'nin üzerine çıkarmaya çalışıyor. Ancak bu ekranlar daha fazla güç gerektirir ve en iyi çözüm değildir. Yine bu seviyeler çok parlak ortamlarda çalışmak için yeterli değildir. Birçok yerli üretici 1800cd/㎡'den fazla sıvı kristal vurgulama yapmıştır.
Tipik bir endüstriyel ortamda operatör, ekranı pozitif bir açıdan ziyade bir açıyla görüntülemeyi tercih eder.
Bu nedenle, görüntüyü çok az bozulma veya renk değişikliği olmadan veya hiç bozulma olmadan farklı açılardan (yukarı ve aşağı, yan yana, önden arkaya) görüntülemek önemlidir. Özellikle tüketici uygulamalarındaki ekran ayarları işini pek iyi yapmıyor çünkü görüntü kaybolabiliyor veya eğilemeyebiliyor.
Eğimli LCD'lerde görüntülemeyi iyileştirmek için çeşitli teknikler kullanılır. Bazı sinema tabanlı tekniklerle elde edilen izleme açıları genellikle 80° yukarı, 60° aşağı, 80° sol ve 80° sağdır. Bu açılar birçok uygulama için yeterlidir ancak bazıları daha geniş bir perspektif gerektirebilir.
Eş düzlemli dönüşüm (IPS), çok çeyrekli dikey hizalama (MVA) ve ultra hassas ince film transistör (SFT) teknolojileri, LCD üreticileri için popüler seçenekler sunar. Bu patentli teknolojiler, film teknolojisi alanında mümkün olandan daha geniş izleme açılarına olanak tanır.
Ayırt Edilebilirlik
Boyut ve çözünürlük de genel okunabilirlikte rol oynar. Genellikle endüstriyel uygulamalarda en çok LCD modunda 6,5, 8,4, 10,4, 12,1 ve 15 inç LCD'ler kullanılır. Bu boyutlar, çok fazla ekipman gerektirmeden dijital, sinyal dalga formlarını veya diğer grafik verilerini görüntülemek için yeterli alan sağlar.
Çözünürlük gereksinimi esas olarak ekran bilgileri veya ekran verileri tarafından belirlenir. Geçmişte VGA, SVGA ve XGA çözünürlükleri en popüler olanıydı.
Ancak giderek daha fazla üretici WVGA ve WXGA gibi büyük en boy oranlı ekranların karlılığını araştırıyor. Büyük dikey ve yatay modlar, kullanıcıların daha uzun bilgi dalga formlarını ve daha fazla veriyi tek bir ekranda görüntülemesine olanak tanır. Ekranlar ayrıca, kullanıcıların verileri geniş bir ekranda görüntülemesine veya dokunmatik ekran özellikleri içeren standart en boy oranlı ekranlar arasında geçiş yapmasına olanak tanıyan ekran yüzeyinde dokunmatik tuşlar içerecek şekilde de tasarlanabilir. Eklenen gelişmiş özellikler, kullanıcı arayüzünü basitleştirmeye yönelik uzun bir yol kat ediyor.
Sürdürülebilirlik
Çağdaş endüstriyel uygulamalara yönelik ekranların seçiminde sıcaklık değişimi ve titreşim direnci önemli hususlardır. Ekran, mekanik operatörlere veya çevre birimlerine çarpmayı veya çarpmayı önleyecek kadar esnek olmalı ve çeşitli çalışma sıcaklıklarına dayanabilmelidir. LCD'ler sıcaklık değişimlerine, çarpışmalara ve titreşimlere karşı CRTS'den daha dayanıklıdır.
Depolama ve çalışma sıcaklıkları da endüstriyel ekipman ekranlarının seçiminde önemli değişkenlerdir. Tipik olarak ekranlar hava geçirmez kaplara gömülür ve daha büyük ekipmanların bir parçasıdır. Bu durumda sıcaklık, kapalı kap ve çevresindeki ekipmanların ürettiği ısıdan etkilenir.
Bu nedenle ekran seçerken gerçek saklama ve çalışma sıcaklığı gereksinimlerini akılda tutmak çok önemlidir. Üretilen ısıyı dağıtmak için kapalı bir kapta fan kullanmak gibi bazı önlemler alınırken, bu ortamlara en uygun ekranın seçilmesi, depolama ve çalışma sıcaklığı gereksinimlerinin karşılandığından emin olmanın en etkili yoludur. Sıvı kristal malzemelerdeki gelişmeler aynı zamanda LCD ekranlar için optimum sıcaklık aralığının genişletilmesini de mümkün kılmıştır. Çoğu LCD'nin sıcaklığı -10C ile 70C arasında değişir.
Kullanılabilirlik
Üretim ortamında üretim için bir ekran seçerken dikkate alınması gereken daha az belirgin olan başka özellikler de vardır. Örneğin, kesinti süresinin en aza indirilmesini sağlamak kritik öneme sahiptir. Maksimum kullanım elde etmek için, en yüksek kalitede ekranı seçmek ve harici onarımlar yerine yerinde onarımlar için yedek parçaların hazır bulundurulması önemlidir.
Endüstriyel uygulamalara yönelik ekranlar ayrıca daha uzun bir ürün yaşam döngüsü gerektirir. Bir üretici artık bir model üretmediğinde, yeni ekranın tüm sistemi yeniden tasarlamaya gerek kalmadan mevcut kapalı konteynere uyacak şekilde geriye dönük olarak uyumlu olması gerekir.
Gönderim zamanı: Nis-25-2023